Condiții necesare pentru producerea vârfurilor de pipetă de înaltă calitate
Vârfurile de pipetă sunt cele mai frecvente consumabile utilizate în laborator.Necesită precizie dimensională ridicată și concentricitate bună, în același timp, peretele interior necesită urme netede fără curgere, iar vârful este fără bavuri crestate.
Să explicăm punctele procesului din procesul de fabricație:
1 selecție a mediului de producție
Vârfurile ar trebui utilizate în detectarea moleculară, diagnosticarea in vitro, pre screening și alte experimente, astfel încât vârfurile pipetei sunt mai exigente pentru mediu pentru producție, cum ar fi prezența organismelor străine pe suprafața vârfurilor poate afecta direct rezultatele analizei.În prezent, o sută de mii de ateliere fără praf sunt alegerea de rutină.
Selecția a 2 echipamente de producție
Produsele cu vârf au multe găuri, cavitate adâncă, perete subțire și ciclu de turnare rapid, care ar trebui să aibă o eficiență ridicată de turnare, o rată scăzută de eșec și o funcționare stabilă pe termen lung în ceea ce privește selecția echipamentului, prin urmare, mașina de injecție electrică de mare viteză este alegere superioară, cu următoarele caracteristici:
*Mașina electrică de turnare prin injecție de mare viteză îndeplinește cerințele articolelor de precizie cu pereți subțiri, reducând rectitudinea vârfului pipetei de ridicare a tensiunii formată de vârful pipetei în timpul turnării;
* Viteza și precizia în modul deschis sunt mai stabile față de poziția automată a produsului care apucă manipulatorul;
* Stabilitate și reproductibilitate mai mare.Motor sistemul multi power este controlat de un sistem autonom, iar matrița permite acțiunea simultană.
3 considerente de proces
Principalele fenomene nedorite ale produselor cu vârf sunt lipsa capului, deformarea îndoită, marginile părului din cap și gura, stabilitatea dimensională și alte probleme.Ca răspuns la problemele de mai sus, următoarele puncte trebuie remarcate în procesul de producție propriu-zis:
* Viteză rezonabilă de evacuare.
Prea repede va duce la scurgeri de aer și lipici în vârf, iar gazul nu poate fi descărcat fără probleme.Prea lent va duce la stres intern mare în produs, produsul este îndoit și dreptatea nu este suficientă.Ar trebui să utilizați treptat matrița ascendentă, iar starea produsului la observarea rațională pentru a selecta.
* Legat de materie primă
① Materialele cu o fluiditate mai bună au fost selectate pentru verificarea parametrilor de bază, ceea ce a făcut ca umplerea rapidă a materiilor prime să fie convenabilă, selectarea presiunii rezonabile, precum și protecția miluzelor de precizie și a redus probabilitatea de fenomene cu aspect prost.
② Temperatura rezonabilă.Materiile prime din PP aparțin materialelor cristaline. Temperatura prea scăzută va duce la apariția materialelor cristaline lente și opace, produsele devin fragile și alte fenomene nedorite, temperatura prea ridicată va duce la degradarea rezistenței materiilor prime.
* Comutare rezonabilă V / P
Pentru a asigura o injecție relativ echilibrată, punerea în funcțiune a produsului ar trebui să se umple treptat de la evacuarea scurtă, produsele cu evacuare scurtă trebuie să respecte cu atenție echilibrul și excentricitatea de umplere a vârfului.Și proiectarea de comutare rațională V / P.Evitați situații precum deficitul de adeziv al vârfului pipetei, marginile părului, lipsa dreptății etc.
*Automatizare
① Pentru acțiunea automată de aspirare, trebuie instalat un manometru negativ pentru a monitoriza valoarea modificării dimensiunii vidului, setând în același timp un interval rezonabil de vid și o legătură cu echipamentul, pentru a obține acțiunea anormală atunci când protecția matriței și detectarea auxiliară a spargerii produsului .
② Trageți cantitatea de gaz de pe placa aparatului pentru a fi adecvată, luând linia mai mare cât mai mult spațiu posibil.
③ Corpul țevii suport selectează cât mai mult material plastic + structura tamponată.
Ora postării: 08-12-2022